Üldjuhul on värvikarbipakendite trükkimiseks vaja spetsiaalset protsessitöötlust, nagu klaasiliim, mattliim, lakk jne, mis põhineb üldjuhul järgmistel teguritel.
1. Kaitske trükiste värvi. Värvilise karbi pakendiga prinditud näopaber on trükitud tindiga, mis põhjustab ultraviolettvalguse mõjul trükiste pleekimist;
2. Veekindel funktsioon. Kuna värvikarbi pakend on kõik pabertooted, vältimaks selle vees mädanemist;
Parandage toote heledust ja muutke toode pärast spetsiaalset pinnatöötlust pehmeks ja karedaks. Tarbimiseks atraktiivsem
Värvilise karbi pakkekarbi pinnatöötlusprotsess:
Kilemultšimine
Kilekatte eelised on veekindel, säilituskindel ja ilus. Kilet kattev liim viitab teatud tüüpi liimile, mis ühendab paberil Bopp-kile. Praegu on Hiinas trükitud pakkematerjalide puudutamiseks kaks võimalust, üks on veepõhine kilekate ja teine õline kilekate. Praegu kasutatakse peamiselt veepõhist kilekatet. Keskkonnakaitse kontseptsioonist lähtuvalt mõjub vesialusel kilekattel veidi kehvemini kui õline kilekate.
Samuti on kahte tüüpi pakenditrüki kilekattematerjale:
1. Kerge kile (hele kile), ere kile ise on suhteliselt hele ja värvikarbi pakendikarbi pind on pärast heleda kilega katmist läikiv.
2. Dummy film, mis on udune pind; Matt matt pind peale katmist.
kullamine
Praegu on värvikarbi pakkekarbi kuumstantsimismeetodiks anodeeritud kuumstantsimisfoolium. Kuumutamise ja survestamise meetodit kasutatakse peamiselt koopiakasti teksti kandmiseks prinditud pakkepaberi pinnale kuumstantseerimiseks. Kulla, hõbeda, rohelise, sinise, laseri jne värve nimetatakse kuumstantsimiseks.
Kuldamist iseloomustavad selged ja ilusad mustrid, erksad värvid, kulumiskindlus jne. Sigaretipakkide trükkimisel moodustab kuldamise tehnoloogia rakendamine üle 85 protsendi ning laialdaselt kasutatakse ka kommertspakendite tootmist. Seda saab kasutada lõpupunktiks, teema esiletõstmiseks ja austuse avaldamiseks, eriti kaubamärkide, logode, ettevõtete nimede ja muude erilist esiletõstmist vajavate kohtade vastu.
Löö löögi
Põrutamine on oluline protsess pakendite trükkimisejärgses protsessis, mis on trükkimismeetod ilma trükivärvita. Nõgusa ja kumera vajutamisel kasutatakse pildi ja teksti yin-ile ja yangile vastavat nõgusate ja kumerate mallide komplekti, mille vahele asetatakse substraat ning reljeefsed nõgusad ja kumerad kujutised ja tekst pressitakse suurema survega. Seda meetodit kasutatakse enamasti trükiste ja värviliste karpide pakendite trükkimisejärgseks töötlemiseks, näiteks pakendikarpide, kaubamärkide, sigaretipakkide, uusaastakaartide, pudelite etikettide jms kaunistamiseks, et saada erksat ja ilusat kolme- dimensioonitaju. Reljeeftrükkimisprotsessi õige kasutamine võib suurendada trükimustrite hierarhia tunnet ja mängida toodete pakkimisel viimistlevat rolli. Sellel protsessil on pressijärgse pinnatöötluse maksumus madalaim.
UV glasuur
UV-lihvimine on pressijärgne protsess, mis kasutab tindi kuivatamiseks ja tahkestamiseks ultraviolettvalgust. Fotosensibilisaatorit sisaldav UV-tint tuleb sobitada UV-kõvastuva lambiga. UV-protsess kannab mustrid ja märgid UV-prinditud pakkepaberi pinnale, et muuta see heledaks ja eriliseks, eriti kohalike trükiosade puhul, nagu kaubamärk, logo ja ettevõtte nimi.
