Alates esimese vanapaberi ringlussevõtu tehase rajamisest Philadelphias 1690. aastal on vanapaberi ringlussevõtu tehnoloogia endiselt arenev ja laienev. Paljud pakenditööstusele tarnitavad paberitüübid, tualettpaber, ajalehed... on valmistatud täielikult või osaliselt taaskasutatud paberimaterjalidest. Taaskasutustööstus korraldab vanapaberi kogumist ja liigitamist; Seejärel pakitakse ja pressitakse need suurteks ruutudeks (pressitakse välja), et neid oleks lihtne transportida ja ladustada. Seejärel osalevad need taaskasutatud paberkotid kiudude regenereerimise protsessis, et aidata inimestel lahendada keskkonnakaitseprobleeme.
1. Valige
Paberi edukaks taaskasutamiseks peab taaskasutatud paber olema puhas ja jagatud erinevatesse kategooriatesse. Toorainena kasutatav paber ei saa olla saastatud lisandite ja lisanditega, nagu toidujäägid, plastid, metallid jne. Kuna need raskendavad paberi taaskasutamist. Liiga mustuse ja lisanditega segatud paberit ei saa taaskasutada. See tuleb töödelda väetiseks, põletada soojuse taastamiseks või matta.
Pöörlev seade vanapaberi sorteerimiseks
2. Kogumine ja transport
Vanapaber kogutakse kokku, pakitakse kottidesse, tihendatakse ja transporditakse paberivabrikusse, kus see taaskasutatakse uut tüüpi paberiks.
3. Ladustamine
Erinevat tüüpi vanapaberit, nagu ajalehed ja kasutatud karbid, hakatakse ladustama erinevatesse ladudesse, sest paberivabrikud kasutavad erinevat tüüpi taaskasutatud paberi tootmiseks erinevat tüüpi taaskasutatud paberit. Kui tehas seda nõuab, kasutavad töötajad taaskasutatud paberi laost transportimiseks konveierilindile tõstukit.
4. Tselluloosi ja sõela regenereerimine
Paber juhitakse konveieri abil suurde paaki, mida nimetatakse tselluloosipaakiks, mis sisaldab vett ja kemikaale. Tselluloosipaak lõikab taaskasutatud paberi väikesteks tükkideks. Segu kuumutamisel lõigatakse paber kiiresti tsellulooskiuks (taimede põhikomponent). Taaskasutatud vana paber purustatakse paksuks pastaks, mida nimetatakse pulbriks. Pulbri surumine erineva kuju ja suurusega aukude ja soontega sõelale; Koht, kuhu jäävad kinni väikesed lisandid, nagu nailon või kleeplint. Seda protsessi nimetatakse sõelumiseks.
5. Puhastamine
Pulber puhastatakse loksutades koonilises torus, mille kaudu löövad koonusest välja rasked lisandid nagu nõelad, tihvtid jne ja kukuvad toru põhja. Kerged lisandid kogutakse koonuse keskele ja need eemaldatakse. Seda protsessi nimetatakse lihvimiseks.
6. Deinking
Mõnikord peab pulber tindi ja lindi (sealhulgas liimide ja teibi) eemaldamiseks läbima "pesu" protsessi, mida nimetatakse värvide eemaldamiseks. Paberitootjad kombineerivad tavaliselt kahte tindieemaldusprotsessi, mida nimetatakse loputamiseks, mille käigus pestakse väikesed tindiosakesed veega maha ning seejärel kasutatakse floateerimist suuremate osakeste eemaldamiseks ja mullidega eemaldamiseks. Flotatsioonivärvi eemaldamise protsessis hoitakse pulbrit suures paagis, mida nimetatakse flotatsioonisüsteemiks, kus pulbrisse juhitakse õhku ja seebiaineid, mida nimetatakse pindaktiivseteks aineteks. Pindaktiivsed ained eraldavad tindi ja teibi pulbrist ning suruvad need läbi mullide segu pinnale. Tindiga täidetud mull moodustab ülaosas mullitava mulli ja see eemaldatakse, jättes alla "puhta" koguse pulbrit.
7. Lihvimine, pleegitamine, valgendamine
Jahvatusprotsessi käigus paberimass purustatakse, et kiud lahti saada, mistõttu on see ideaalne valik paberi valmistamiseks. Kui tainas on suuri kiukimpusid, eraldatakse jahvatusprotsessis need, et need lahti saada ja eraldada. Kui vanapaberis on värve, aitab valgendi neid eemaldada. Seejärel, kui kavatsetakse toota valget paberit, tuleb paberimassi valgemaks ja heledamaks muutmiseks pleegitada vesinikperoksiidi, kloordioksiidi või hapnikuga. Kui toodetakse tööstuslikku jõupaberit (nt kartongpaberit), ei ole see pleegitamise etapp vajalik.
8. Volditav paber
Sel hetkel oleme taigna paberivalmistamise protsessi jaoks ette valmistanud. Regenereeritud kiude võib sileduse või tugevuse suurendamiseks kasutada eraldi või segatuna puidukiududega (nn primaarkiud). Segage pulber vee ja kemikaalidega, et saada 99,5 protsendiline vee segu. See veepulbri segu siseneb paberimasina alguses asuvasse väga suurde metalltünni, mida nimetatakse peatünniks; Seejärel pihustab masin seda pidevalt väga kiiresti liikuvale võrgule. Sellel ruudustikul hakkab vesi pulbrist välja voolama ja ringlussevõetud kiud paksenevad kiiresti, moodustades märja, küllastunud lehe. See paber läbib kiiresti presside seeriat (nimetatakse ka tekkideks/tekkideks), mis on kaetud presendiga, et aidata rohkem vett välja pigistada. Märg paber – mis näeb nüüd välja rohkem nagu tavaline paber – kuivatatakse mitme kuumutatud metallrulli abil. Kui paberile tuleb midagi katta, lisatakse värvisegu tsükli lõpus või mõnes muus protsessis pärast paberi paigaldamist (valmistamist). Katte eesmärk on anda paberile sile ja kergesti prinditav pind.
