Tootmisprotsessis tekib peavalu. Lahenduseks on parandada pappmaterjali, parandada survetugevust ja niiskuskindlust, et vähendada kasti kokkuvarisemise kiirust. Lisaks peavad mõned tehased parandama nakketugevust, suurendama tärklisepasta tahke sisaldust ja parandama papi kõvadust, vähendades liimi kogust, et lahendada kartongi liimimismasina halva nakkumise probleem.
Korpuse liimimismasina halvast nakkumisest põhjustatud korpuse kokkuvarisemise probleemi lahendamisel tuleks tootmisel ja kasutamisel pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:
1. Kontrollige aluspaberi kasutamist
Kontrollige lainepaberi suurust ja aluspaberi pinna veeimavusindeksit. Kui aluspaberi pinna suurus on halb, on veeimavus kõrgem. Käsikülmhoone külm ja niiske keskkond on kergesti mõjutatav, mis toob kaasa niiskuse tagasisaamise, pehmenemise ja viimistluse survetugevuse vähenemise.
2. Kontrollige papi tootmisel papi niiskusesisaldust
Papi niiskusesisaldus ei tohiks olla liiga suur, sest suur niiskus põhjustab papi madala kõvaduse ja mõjutab kartongi serva surveindeksit. Papi töötlemisel ei tohi liimi kogus ühepoolsel ja kahepoolsel masinal olla liiga suur. Kui liimi kogus on suur, deformeerub papi laineline kuju ja laineline kuju mõjutab otseselt papi serva survet ning survetugevus väheneb ka serva rõhu vähenemisel.
3. Papi nakketugevus peaks olema kõrge
Kleepumistugevus on lainepaberi, voodripaberi ja näopaberi nakketugevus. Papi vale nakkumise korral eraldub näopaber või vooderpaber pärast pressimist lainepaberist ja survetugevus väheneb lineaarselt.
4. Kliirensirõhu kontroll tootmisprotsessis peaks olema mõõdukas
Eelkõige tuleb märkida, et pasta vaherõhk kasti kleepimismasinale ei tohiks olla liiga väike ning päikeseratta vaherõhku kahepoolsel masinal ja stantsimismasinal tuleks kontrollida mõistliku piires. vahemik, et vältida lainelise kuju muljumist ja kartongi survetugevuse mõjutamist.
5. Pinna vee- ja niiskuskindla probleemi lahendamiseks kasutage veepritsmete vahendit ja veekindlat lakki.
6. Trükkimisprotsessi rõhku tuleks asjakohaselt kontrollida. Liigne rõhk purustab lainepapi, mis põhjustab lainelise deformatsiooni ja mõjutab kartongi survetugevust.
7. Ladustamise aeg. Isegi püsiva temperatuuri ja niiskuse tingimustes põhjustab pikaajaline ladustamine kasti pehmenemist.
8. Ladustamise virnastamise meetod. Näiteks konsoolidega virnastamine, astmeline virnastamine, hundihammaste ristladumine ja riiulivaba virnastamine vähendavad oluliselt lainepapist kastide survetugevust.
Lisaks sõidukite resonantsile ja mõjule transportimisel on käsitsi teisaldamise ja pöördeajad vältimatud. Peaksime andma endast parima, et ülalmainitud õnnetusi vältida, et saaksime tõhusalt vältida raskete lainepapist kastide kokkuvarisemise võimalust.
